Paquímetros

O que pode comprometer a precisão de um paquímetro?

Mesmo sendo um equipamento robusto, o paquímetro pode perder precisão ao longo do tempo. Fatores que influenciam esse desgaste incluem:

• Uso frequente: o contato constante com superfícies metálicas pode gerar pequenas deformações nas faces de medição;
• Variações ambientais: mudanças bruscas de temperatura e umidade podem interferir na dilatação dos materiais, afetando a exatidão das leituras;
• Manuseio inadequado: impactos, quedas ou pressão excessiva sobre os componentes móveis do instrumento podem comprometer seu funcionamento;
• Acúmulo de sujeira e oxidação: resíduos industriais, poeira e umidade podem prejudicar o deslizamento das escalas e influenciar na leitura dos valores.

Diante dessas condições, a calibração regular é imprescindível para evitar falhas e garantir a confiabilidade das medições.

Como é feita a calibração de paquímetros?

O processo de calibração segue normas técnicas rigorosas e deve ser realizado por empresas especializadas. Entre as principais etapas do procedimento, destacam-se:

• Inspeção inicial: análise do estado físico do equipamento, verificando possíveis desgastes ou danos estruturais;
• Comparação com padrões de referência: medições são feitas utilizando blocos-padrão de alta precisão para verificar possíveis desvios;
• Ajustes necessários: quando identificado algum desvio significativo, correções são realizadas para restaurar a precisão do paquímetro;
• Emissão de certificado: após a calibração, um documento comprobatório é fornecido, garantindo a rastreabilidade do processo e a conformidade com normas técnicas.

Com que frequência um paquímetro deve ser calibrado?

A periodicidade da calibração de paquímetros depende de vários fatores, como a intensidade de uso, as condições do ambiente e as exigências do setor.

De forma geral, recomenda-se:

• Anualmente para instrumentos utilizados em condições normais de operação;
• Semestralmente para equipamentos expostos a ambientes adversos, como fábricas com alta umidade ou variações térmicas constantes;
• Imediatamente após quedas ou impactos, já que qualquer dano pode comprometer a medição;
• Sempre que houver suspeita de erro nos resultados, principalmente em processos que exigem extrema precisão.

Manter um controle rigoroso sobre a calibração é fundamental para garantir que as medições permaneçam dentro dos padrões exigidos, evitando prejuízos e garantindo qualidade nos processos industriais.

Cuidados para aumentar a vida útil do paquímetro

Além da calibração periódica, algumas boas práticas podem prolongar a durabilidade do paquímetro, mantendo sua eficiência por mais tempo:

• Armazenamento correto: guardar o instrumento em local seco e protegido contra poeira e umidade;
• Limpeza regular: remover resíduos com um pano macio e evitar o uso de solventes agressivos que possam danificar as escalas de medição;
• Lubrificação das partes móveis: aplicação de óleo específico para preservar o funcionamento do mecanismo deslizante;
• Evitar quedas e impactos: manusear o equipamento com cuidado e utilizar estojos apropriados para transporte.

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